主體單機系統
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麥芽處理系統

參數選型

產品介紹:尊皇公司為中小型啤酒廠提供完善的原料處理系統。包括原料提升、筒倉、振動篩、除塵、計量倉、粉碎機等。干法粉碎是傳統的粉碎方法,國內中小型啤酒廠普遍采用。

規格型號:兩輥、四輥、五輥、六輥、濕式粉碎等

設備材質:不銹鋼/碳鋼

生產周期:20--40天

全國24 小時服務熱線:

0531-8706-6989

產品介紹

粉碎質量對啤酒質量的影響

糖化工藝碘檢時間麥汁過濾糖化車間收得率發酵啤酒的可濾性(β-葡聚糖含量)啤酒的色澤、口味及風味穩定性麥汁制備是啤酒生產過程中的最重要環節。

為保證啤酒發酵的順利進行,通過糖化工序將麥芽中的非水溶性組分轉化為水溶性物質,即將其變成能被酵母所代謝的可發酵性糖,是發酵的重要前提和基礎。

破碎麥芽的目的

把麥皮從麥粒表面分離,以便使它的胚乳有效地被酶分解。

減少胚乳變成粉狀的程度(即顆粒太小),以增加它們吸收水分的有效表面積。

有效的保持麥皮的完整,以便麥芽糖化后使麥汁的過濾順利。

減少細粉量,因這些細粉糖化后會變成糊狀,影響過濾效果。

從原料中獲得最高的收得率。

粉碎工藝過程的要求和要點

麥芽至粉碎機輸送的損失率要低;粉碎的總損失率0.3~3%;

粉碎中要保持粉碎物料質量的穩定,否則,它將會在后續工藝過程中對啤酒質量產生波動影響;

盡可能降低粉碎過程的成本,并注重提高粉碎質量,從而保證后續生產過程,即從糖化到啤酒過濾能有較低的生產成本。

尊皇公司為中小型啤酒廠提供完善的原料處理系統。包括原料提升、筒倉、振動篩、除塵、計量倉、粉碎機等。干法粉碎是傳統的粉碎方法,國內中小型啤酒廠普遍采用。

包括:精選機、吸塵器、提升機、粉碎機、料倉及輔件。

麥芽干法粉碎大都采用對輥式粉碎機,有兩輥、四輥、五輥、六輥等多種機型。

粉碎機的輥筒

粉碎機的輥筒是經離心灌鑄工藝制成的冷,硬鑄鐵,輥筒的表面具有極高的硬度。

輥筒的直徑約為250mm,直徑不能太小,否則麥粒容納角太小,粉碎能力下降。

容納角是指在此容納麥粒所形成的角度。



粉碎對輥的轉速

粉碎對輥的轉速是不同的,主動輪的轉速高,被動輪的轉速低。

拉絲輥的轉速比大約為2.5:1;平面輥的轉速比大約為1.25:1。

輥筒的轉速為:

預磨輥:400~420r/min;

麥皮輥:400r/min;

粗粒輥:380~440r/min;

輥筒長度通常為0.8~1m;特別小的粉碎機為0.4m;特大型粉碎機可達1.5m。


對輥粉碎機

裝有一對大小相同的輥子,一個固定,另一個可以調節。兩個輥子相對反向旋轉。輥子的最大直徑為250mm。





每厘米輥長的進料量為重5~20kg/h;溶解不良的麥芽也要達到最低的質量標準。粉碎機的轉速較低,為160~180r/min

四輥粉碎機工作原理




1-分配輥  2-進料調節 3-預磨輥  4-麥皮輥  5-震動篩6-偏心驅動裝置  7-帶有粗粒的麥皮  8-預磨粉碎物  9-細粉


五輥粉碎機的結構特點

第一級和第二級粉碎組合在一起,第二只輥子是共用輥,可以預磨,還可以碾壓麥皮。

原先的五輥粉碎機的結構特點是有一個導粒系統,即與輥子平行的拉絲板。該拉絲板將麥芽送入預磨輥內,目的是不使麥皮破損。





1-分配輥 2-預磨輥 3-預磨和麥皮輥 4-麥皮輥5-粗粒輥6-上振動篩組 7-下振動篩組 8-帶有粗粒的麥皮 9-粗粒 10-細粉

六輥粉碎機重要技術性能

喂料調節或根據料面高度變頻調節進料量

數字調節輥距系統,精度為1/100mm。

終端安全開頭。?篩子的功效提高,運行安靜。

免維護篩的更換方便。

共用1個電機,齒輪是人造材料。

采用充電技術。

防爆:外殼耐壓0.7巴,耐負壓0.1巴(吸氣管)。

輥子長度:1,000~1,500mm。

工作效率:80kg/cm/h粗粉。

篩面負荷:18kg/dm2,普通6-輥粉碎機為30~40kg/dm2。




W1預磨輥W2谷皮輥 W3粗粒輥1-麥芽進入 2-進料輥 5-輸送板 6-摩擦刷10-粉碎物 (13+24)-粗粒15-細粉 23-取樣器


濕粉碎工藝

濕法粉碎機的上部有一個出口為錐形的麥芽倉。在麥倉中進行浸泡。

濕法粉碎機的最重要部件是輥間距只有0.45mm的粉碎輥,分配輥安裝在粉碎輥之前,已粉碎的麥漿用絞龍收集,并用濃漿泵泵出。噴淋和清洗系統可用來浸泡麥芽或清洗整個設備。


細節圖

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