主體單機系統
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CIP系統

參數選型

產品介紹:山東尊皇生產的精釀清洗系統罐體采用優質304不銹鋼焊接而成,該系統結構緊湊維護方便、可以有效的針對罐體、管道等生產設備就地清洗,整個清洗過程均采用封閉的方式進行,大大減少二次污染幾率,整個過程操作簡單。節約時間、效率高、節電、節水等。

規格型號: 50L、100L、500L、1000L、2000L等可根據具體需求定制。

設備材質:食品級304不銹鋼

生產周期:30--50天

全國24 小時服務熱線:

0531-8706-6989

產品介紹

山東尊皇生產的精釀清洗系統罐體采用優質304不銹鋼焊接而成,該系統結構緊湊維護方便、可以有效的針對罐體、管道等生產設備就地清洗,整個清洗過程均采用封閉的方式進行,大大減少二次污染幾率,整個過程操作簡單。節約時間、效率高、節電、節水等。

中小型啤酒廠的CIP清洗系統可根據設備的規模大小配置不同的清洗系統,清洗系統主要由:堿液罐、酸液罐、無菌水罐、消毒罐、CIP清洗泵等相關設備構成。

精釀店的清洗系統根據生產設備的大小, 尊皇專門研發了一款適合小型規模的可移動式清洗車。其特點靈活、簡潔、環保、清洗消毒徹底。

原位清洗法(Cleaning In Place簡稱CIP)

啤酒廠普遍使用原位清洗法對生產系統進行清洗和滅菌,即在密閉環境下,不拆動設備零部件或管件,對設備系統進行清洗及消毒的過程。

該技術的應用極大的提高了清洗及滅菌的工作效率。


CIP系統設計要點

CIP貯罐容積至少應滿足清洗泵10分鐘工作流量(體積計)的要求;

CIP系統若需要回流泵才能達到回流循環時,回流泵的能力應比輸出泵高20~30%以防止CIP液在系統中積存;

貯罐本身應具有清洗裝置和排污裝置;

貯罐應設溢流口和排氣孔,并將排氣孔集中引向室外;



1-堿回收罐  2-酸性清洗劑收集罐  3-殺菌劑收集罐  4-回收水罐  5-堿加熱器  6-殺菌劑冷卻 7-濃縮堿儲存罐  8-酸儲存罐  9-殺菌劑儲存罐


清洗的必要性

生產過程中與物料接觸的金屬表面,由于各種原因會沉積一些污物。

污物顆粒主要有蛋白質、油脂、脂肪顆粒、干酵母、酒花樹脂、啤酒石和礦物質等,它們附著并沉積在設備和管道的內表面,使其變得粗糙難以清洗,給微生物生長提供了棲身地,同時削弱了殺菌劑的作用。

設備清洗的主要目的

盡可能將蛋白質、碳水化合物形成的污垢膜及沉積的礦物質沖洗掉。

由于殺菌劑只能殺死污物表層的細菌,而內部存活的細菌以后還會暴露出來,造成再次污染,所以在清洗時必須去除已經存在的微生物菌落。

對清洗過程的基本要求

被清洗的系統必須封閉起來。

清洗液必須直接與污物接觸,洗滌液的濃度、作用溫度和作用時間必須達到工藝要求,同時機械作用要全部作用于被清洗的部位。

清洗掉的污物必須以流動方式從設備中排出,即附著物必須被溶解而去除掉,防止污物重新沉積。

清洗掉的污物必須全部排出被清洗的系統(過濾或分離掉)。

清洗劑本身對產品有害,它們同樣必須全部排出被清洗的系統。由于清洗過程中酸和堿液的濃度被稀釋,需定期調節和檢測其濃度。

影響清洗的主要因素

污物的性質(堅硬程度、附著能力等);

設備表面粗糙程度;

機械作用力(沖刷強度);

清洗劑和殺菌劑的種類和濃度;

作用溫度;

作用時間等。

影響清洗時間的主要因素

污物;

清洗劑的類型、質量和功效;

作用組份的濃度;

清洗溫度;

機械作用。

錐型罐清洗的注意事項

清洗器的最底部應當留一個孔,使清洗器內部不留殘液;

采用旋轉噴射型清洗器時應當能自動監視自轉情況,并定期人工檢查;

高于清洗器的部位應當通過對清洗器噴嘴的調整,使其得到可靠的清洗;

清洗開始前,用空氣將罐內二氧化碳排出,可以避免清洗時,堿液吸收二氧化碳,罐內形成真空而造成罐的損傷;

對于容量大的罐體,清洗液的溫度不能超過45℃,否則形成的真空會損壞罐體;

清洗液回收泵的流量應當比清洗泵高(約25%)否則罐就會被“淹沒”;

發酵罐每使用3次,可在堿洗之后,加一道1%硝酸酸洗過程,以防啤酒石垢。

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