啤酒廠精釀生產線

產品介紹

ZH酒廠系列設備應用于啤酒廠的建設,公司采用專業工廠系統化釀造規程,可依據您的要求, 由專業工程師全面負責從廠房的布局設計,設備的安裝調試,原料的采集購進,工人的操作培訓。 此類設備一般容積為1000升、2000升、 3000升, 5000升以及5000升以上, 通常為糖化罐+過濾槽+煮沸罐+旋沉槽+熱水罐的組合形式,通常會增加螺旋輸送機、麥汁平衡罐、 酒花過濾罐等輔助設備。

精釀工廠的利器,糖化、過濾、煮沸、旋沉都配有單獨的罐,加上配備的熱水罐, 可以明顯減少占鍋時間,糖化總時間一般會縮短30~60分鐘,每天釀造批次最大可達6批次, 可以配備最大5-6倍的大發酵罐,可以很大程度上降低設備成本投入。使用新型加熱夾套, 明顯的縮短糖化升溫時間,煮沸強度最高可達8~10%,有利于蛋白質變性和凝聚并且可以減少不良呈味物質的含量。 使用了螺旋輸送機,麥芽粉的傳送變得輕松簡單。尊皇的技術已獲得國際公認, 取得ISO9001:2008和CE國際質量體系認證;接受ASME, CE,AS1210的第三方檢驗, 順利獲得多項國家產品專利。

產品選型

型號一:

糖化兩器+熱水罐

產品介紹:此類設備糖化系統為糖化/過濾槽+煮沸/旋沉槽+熱水罐的組合形式。

規格型號:1000升、2000升、 3000升, 5000升以及5000升以上

設備材質:食品級304不銹鋼生產周期:20--50天

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型號二:

糖化三器+熱水罐

產品介紹:此類設備糖化系統為糖化罐+過濾槽+煮沸/旋沉槽+熱水罐的組合形式。

規格型號:1000升、2000升、 3000升, 5000升以及5000升以上

設備材質:食品級304不銹鋼生產周期:20--50天

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型號三:

糖化四器+熱水罐

產品介紹:此類設備糖化系統為糖化罐+過濾槽+煮沸罐+旋沉槽+熱水罐的組合形式。

規格型號:1000升、2000升、 3000升, 5000升以及5000升以上

設備材質:食品級304不銹鋼生產周期:20--50天

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型號四:

糖化三器+熱水罐

產品介紹:此類設備糖化系統為糖化罐+過濾槽+煮沸/旋沉槽+熱水罐的組合形式。

規格型號:1000升、2000升、 3000升, 5000升以及5000升以上

設備材質:食品級304不銹鋼生產周期:20--50天

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型號五:

糖化四器+熱水罐

產品介紹:此類設備糖化系統為糖化罐+過濾槽+煮沸罐+旋沉槽+熱水罐的組合形式。

規格型號:1000升、2000升、 3000升, 5000升以及5000升以上

設備材質:食品級304不銹鋼生產周期:20--50天

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型號六:

糖化三器+熱水罐

產品介紹:此類設備糖化系統為糖化罐+過濾槽+煮沸/旋沉槽+熱水罐的組合形式。

規格型號:1000升、2000升、 3000升, 5000升以及5000升以上

設備材質:食品級304不銹鋼生產周期:20--50天

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